1. 产品名称
型 号
| 冷熱衝擊試驗箱( 三箱式 )
TS - 49A
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2. 试样限制
| 本试验设备禁止:
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
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3 . 容积、尺寸
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3.1.内箱容积 :
3.2. 内箱尺寸 :
3.3. 外型尺寸 :
3.4. 大約重量 :
| 49 L
W400 X H350 x D350mm
约W1450 X H1800 x D1450mm
约390㎏
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4. 设备性能
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4.1. 环境条件
4.2. 测试方法
| 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%(不结露)、试验箱内无试样条件下;
GB / T 5170.2-1996 温度试验设备
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4.3. 高低温区温 度蓄温范围
| 高温区预热溫度 :RT ~ 200℃
低温区预冷溫度 :RT ~ - 55℃
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4.4. 試驗區温度
可使用范围
| 高温温度 :60℃ ~ 150℃
低温温度 :-10℃ ~ -40℃ / 限-45℃
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4.5. 设备精度
| 解析精度 :0.1℃ ;
控制精度 :±0.5℃ ;
分佈均匀度 :±2.5℃%(100℃时) ; ±3.5℃%(150℃时).
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4.6. 預熱區温度
升温 时 间
| 开机时室温25℃ ~ 200 ℃ 约需 58 分钟左右(平均3.0℃ / 分钟) ; 非线性空载
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4.7. 預冷區温度
降温 时 间
| 开机时室温25℃ ~ -55 ℃ 约需 80 分钟左右(平均1.0℃ / 分钟) ; 非线性空载
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4.8. 风门转换时间
| 小於5秒鍾以內
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4.9. 测试区 温度 恢 复 时 间
| 小於5分鍾以內 ;
( 恢復條件爲高低温冲击恒温驻留时间各为30 M ~ 12 H以内).
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4.10.设备采用材质
| 内箱材质 : SUS#304耐热耐寒不锈钢板
外箱材质 : SUS#304耐热耐寒不锈钢板或者是烤漆(米白色)
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4.11. 冷熱 衝擊運
行 曲 线 图
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4.12. 满 足 试
验 标 准
| GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法
GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986 低温试验
IEC68-2-1 试验A: 寒冷.
IEC68-2-2 试验B: 干热.
GB 11158《高温试验箱技术条件》
GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》.
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5 .结构特征
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5.1. 設備機械结构
| 结构 :分为高温儲存区、低温儲存区、产品测试区三厢式结构
外壁材料 :SUS#304耐热耐寒不锈钢板或者是烤漆(米白色).
内壁材料 :SUS#304耐热耐寒不锈钢板.
箱体保温材料 :硬质聚氨酯泡沫 + 玻璃纤维.
门保温材料 :硬质聚氨酯泡沫 + 玻璃纤维.
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5.2. 設備工作原理
| 测试样品置于样品架 ,由气缸驱动蓄热区或蓄冷区的阀门 ,以动作之需要打开DAMPER ,引导冷热气流导入测试箱内 ,从而达到快速冷热冲击之效果 ,平衡调温控制系统(TBHC)+ 特殊设计送风循环风道,以P.I.D.方式控制S.S.R ;使系统之加热量等于热之损耗量 , 故能长期稳定的使用.
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5.3. 空气调节通道
| 离心风机风轮,
不銹鋼加热器,
鋁合金風輪,
密閉風道閥門,温度传感器
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5.4. 設備試驗負載
| 指樣品沒有發熱源 ;體積不能超過試驗箱內箱容積的40% ,材質爲非金屬的產品。( 但是也可以根據用戶的特殊樣品定製 ,定製机型为选购项目 )。
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5.5. 试 验 箱
标准配置
| 視窗W300 x H400 三層真空層( 此为特殊規格選購型 )
平面嵌入式把手
門鉸鏈SUS #304
窗框 / 门框防凝露电热装,与視窗配套
不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架
不銹鋼可調整間距置物架軌道
引线孔φ50mm及矽胶塞子一個
机台脚轮采用移动调整摆放位置与强力螺栓固定 ( 500Kg/轮 )
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5.6. 箱 门
| 单开门,由右往左开。
配观察窗W450Xh300㎜( 此为特殊規格選購型 )
窗框 / 门框防凝露电热装,与視窗配套
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5.7. 控制面板
| 温控仪表显示屏、電源钥匙、報警器、緊急停車按鈕等。
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5.8. 机 械 室
| 制冷机组、接水盘、排水孔。
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5.9. 电路系统
| 配电板、排风窗口。
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5.10. 加热系统
| 鳍片式散热管形电热器加热;空气循环方式。
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5.11.电源引线孔 及 排 水孔
| 位于箱体背面
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6 . 制冷系统
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6.1. 工作方式
| 复叠式机械制冷 ;風冷或者是水冷 ;视设备型号大小而定
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6.2. 制冷压缩机
| 欧美品牌低溫全密閉式或半密閉式壓縮機。
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6.3. 蒸 发 器
| 鰭片式多段自動負載容量調整。
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6.4. 冷 凝 器
| 冷分離式。
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6.5. 膨脹系統
| 容量控制之冷凍系統(毛细管)
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6.6 .制冷机控
制 方 式
| 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
致冷系统采二元覆叠式冷冻 , 效果更快速.
蒸发压力调节阀
压缩机冷冻回路
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6.7. 制冷剂及
冷凍管路
| 绿色环保冷媒;臭氧耗损指数为0
冷媒管路均通過氮氣焊接与加正、負压測漏试验;
具有自动及手动除霜的功能.
内螺旋式K-TYPE冷媒铜管
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6.8. 擴充性能
| 可预留液态氮控制阀;供快速降温使用( 选购 ).
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6.9. 送风循环
| 蓄热区、蓄冷区采多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均温效率.
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7. 控制系统
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7.1. 温度控制器
| 采用原装进口微电脑彩色液晶显示触控式莹幕 ,中英文表示,广视角高对比之功能温度控制器
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7.2. 触摸屏控 制器界面
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7.3. 控制器规格
| 精度 : 温度±0.1℃
分辨率 : 温度±0.01℃
具有警报功能
温度入力信号PT100
4组P.I.D控制参数设定
P.I.D自动演算.
温度自动校正..
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7.4. 画面显示功能
| 画面对谈式 ,无须按键输入 ,屏幕直接触摸选项.
温度设定与实际值直接显示.
可显示目前执行程序段次.
运行时间显示.
温度实时曲线.
单独测试条件编辑,.
中英文可任意切换
故障提示画面显示
屏幕可作背光调整..
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7.5. 程 序 容量
及控制功能
| 可以使用的不同程序组有100个组别
每组程序组可以编1个条件段共100 段
每段时间设定99H59M
可重复执行循环命令100次
程序之制作采对谈式 ,具有编辑、清除功能
单个定值条件时间设定999H59M
具有断电程序记忆 ,复电后自动启动
具RS-485电脑通讯接口
程序执行时显示曲线
具有自动调节冷冻能力功能
具有预约启动及关机功能.
具有日期 ,时间调整功能.
画面锁定功能.
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8. 安全保护装置
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8.1. 制冷系统
| 压缩机过流保护.
压缩机超压保护..
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8.2. 试 验 箱
| 可调式超温保护
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8.3. 其 它
| 欠相、逆相保护
气压欠缺保护
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9. 其他配置
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9.1. 试样电源 控制端子
| 继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开 ;选配功能)
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9.2. 设备总电源 空 气 开关
| AC380V 3相5线 63A ( 视设备型号大小而定 )
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10. 选购(功能)附件 ; 下列的附件( 功能 )单独报价,需要在合同或技术协议上特别说明
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10.1. 标配电源线
| 五芯3相5线,视设备型号大小而定电缆1条 ;一般长度是2米
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10.2. 引 线 孔 ( 标 配 )
| 引线孔有直径φ50mm一个标配 ;φ80mm、φ100mm选购规格,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制.
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10.3. 样品架2层
| 有承重25kg / 层(标配) ; 50kg/层、100kg/层(选购)
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10.4. 记录仪选购 ( 功能)附件
| 选购件:浙大记录仪(目前厂家一般采用市面流行的RS232电脑接口,自动记录、自动储存于电脑中,无需专用纸张)
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10.5. 集 中 监 控 软 件
| 用于远程集中监控,随集中监控软件配RS-485/RS-232转换器1个,
软件使用环境:IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Win7或简体中文WindowsXP操作系统。
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11. 运 输
| 试验箱为整体的方式运输
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11.1. 尺 寸
重 量
| 运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸”
运输重量(不含包装):参见 “重量”
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12. 使用条件
| 由用户保证下列各项条件
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12.1. 设 备 安 装场 地
| 地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间,
左右后顶部80CM;正面150CM。
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12.2. 设备使用 环境条件
| 温 度 :5℃~30℃;实验室温度须要保证在30℃以下
相对湿度 :≤85%(不结露)
气 压 :86kPa~106kPa
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12.3. 设 备 使 用 水 源
| 流量≥200kg/h , 压力0.1MPa~0.25MPa ( 水冷式水塔使用 )
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12.4.供电电源
电源要求
使用电压
使用气源
空气开关
| AC380V 3相5线 ( 视设备型号大小而定 )
电压允许波动范围 :AC(380±5%)V
频率允许波动范围 :50/60Hz。
保护地线接地电阻小于4Ω。
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关须是独立供本设备使用的
五芯3线5线 10平方的铜芯线( 視設備的型號大小而定 )
AC380V±5%
0~6KG的高压空气接口一个
63A或100A( 視設備的型號大小而定 )
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12.5. 冷却水水温 冷却水水压
水 塔 容 量
水 管 接 头
| 循环冷却水温度 :≤ +30℃
循环冷却水压力 :0.25~0.4MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25~0.4MPa ,制冷机出口到冷却水塔的压力不大于0.05 MPa
10 T左右( 視設備的型號大小而定 )
制冷机上备DN60内螺纹接头1对
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12.6. 对存放环 境的要求
| 设备不工作时,环境的温度应保持5℃~+30℃以内
当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(仅水冷型)
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13. 售 后 服务
与保修期限
| 机器全系统免費保修壹年(天灾或人为因素造成损坏除外) , 提供终身有償的维护服務.
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14. 交 货 期 限
| 签订合同订金确认后 ,35个工作日内發货 ;需方工厂交货 , 我司提供免费包装、运输、人员培训、安装、调试等服務.
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15. 随 机 资 料
| 操作 说明书
保 修 卡
操 作 训 练
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16. 付 款 方 式
| 按商務合同的相關条款執行
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