一、强化箱体气密性检测

门封条老化变形是冷热交换的主要原因，需采用荧光检漏法定期检测密封系统。对于存在0.1mm以上间隙的密封条，应当立即更换为耐候性硅胶材质密封件，并确保门体闭合后压力传感器显示值达到5kPa以上。二、控制系统参数校准

重点校验PT100温度传感器的±0.3℃精度是否达标，检查PID控制模块的比例带、积分时间参数设置。建议每季度使用标准温湿度源进行闭环校准，确保控制偏差不超过设定值的±1%。

三、建立预防性维护制度

每月需清理蒸发器翅片积尘，每运行2000小时更换高效微粒空气过滤器。制冷系统应每年检测冷媒充注量，保持压缩机油位在视窗2/3处，冷凝器风扇轴承需加注高温润滑脂。

四、优化样品装载方案

遵循'三区原则'布置实验物品：前区距送风口30cm，后区距回风口20cm，中间为缓冲带。大体积试样应使用镂空支架，确保气流通道截面积不小于箱体截面的40%。特殊样本需配置辅助循环风机。

通过实施上述结构化改进方案，可使30m³容积恒温恒湿箱的工作区间温差从±2℃降低至±0.5℃，满足GMP规范对A级环境的要求。